Elektrik Dağıtım Bakım Stratejinizi Geliştirin

0
598

Elektrik dağıtım ekipmanı bakımı, güvenli, uygun maliyetli operasyonlar için çok önemlidir.

Ekipmanın uygun şekilde bakımının yapılmasının beş ana faydası vardır:

  • Personeli, varlıkları ve işinizi koruyun
  • Önleyici bakım yoluyla çalışma süresini en üst düzeye çıkarın
  • Enerji verimliliğini artırın
  • Karmaşık sistemlerdeki hataları azaltmak için reaktif bir yaklaşımdan önleyici bir yaklaşıma geçerek yedek parça yönetimini iyileştirin
  • Toplam sahip olma maliyetini genel olarak düşürmek için elektrik dağıtım ekipmanını çalışır durumda tutun, faydalı hizmet ömrünü uzatın ve acil durum duruş süresini en aza indirin

Bunu başarabilecek dört stratejiye daha yakından bakalım.

Reaktif bakım

Reaktif bakım, bu dört yaklaşımın en basitidir – ekipmanın arızalanana kadar çalışmasına izin verilir (planlı veya önleyici bakım yapılmadan) ve ardından ya orijinal durumuna geri yüklenir ya da onarıma kadar sınırlı bir süre için işlevini yerine getirmesine izin verilir. gerçekleştirilebilir.

Bu stratejinin iki avantajı, basit olması ve minimum planlama gerektirmesidir. Yalnızca güvenlik veya ağın güvenilir çalışması için risk oluşturmayan kritik olmayan varlıklar için geçerlidir .

Önleyici bakım

Bu strateji, düzenli denetimler, ekipman bakımı ve elektrik dağıtım ekipmanında parça değişimi yoluyla planlı bakıma bağlıdır. Arızaları en aza indirmek, ekipman ömrünü uzatmak ve plansız faaliyetleri önlemek için tasarlanmıştır. Önleyici bakım planlanmıştır, bu nedenle operasyonlar üzerindeki etkisini en aza indirir ve aşağıdakilerden bir veya daha fazlasına bağlı olarak gerçekleştirilir: sabit bir zaman çizelgesi, operasyonel istatistikler, üretici/endüstri en iyi uygulama önerileri veya kullanımda olan birim sayısı, önceki ekipman araştırması.

Önleyici yaklaşım, karmaşıklığa dayalı olarak üç bakım faaliyeti kategorisine ayrılabilir: hizmetleri kimin yürütmesine izin verildiği (örneğin, ekipman üreticisi, sertifikalı ortaklar veya eğitimli personel) ve neyin ne olduğu gibi faktörlere bağlı olarak temel, gelişmiş veya özel. aktivite (örneğin, ekipmanın görsel durumunun incelenmesi veya çalışma mekanizmasının temizlenmesi/kontrol edilmesi/yağlanması).

Arıza olasılığının zamanla veya kullanımla arttığı veya düzenli bakımla önlenebilecek bilinen bir arızası olan varlıklar için iyi bir yaklaşımdır.

Yerinde durum bakımı

Bu, teşhise dayalı, önleyici bir stratejidir. Önleyici bakımı içerir, ancak buna ek olarak varlığın fiziksel durumunu ve nasıl çalıştığını değerlendirmek için varsa yerinde tanılama müdahalelerini kullanır. Bu, ölçülebilir bir parametrenin yakın sorunların güvenilir bir göstergesi olduğu durumlarda etkilidir.

İşlemdeki ekipmanın kritikliğine bağlı olarak yerinde teşhis müdahaleleri, birkaç öneri türünü belirleyecektir: tespit edilen sapmayı düzeltin, gelecekteki müdahaleleri tahmin edin veya orijinal parça stoklarını yeniden gözden geçirin. Düzenli olarak gerçekleştirilen, duruma dayalı bakımın giriş seviyesi olarak kabul edilebilir.

Öngörücü bakım

Bu aynı zamanda duruma dayalı bakım olarak da bilinir ve herhangi bir kamu hizmeti varlık yönetimi stratejisinde tam entegre bir bakım programının mihenk taşıdır. Planlanmamış arıza süresini en aza indirerek toplam maliyeti düşürür ve güvenilir, sorunsuz çalışan bir güç dağıtım altyapısı sağlar.

Bunu birkaç yolla yapar. Kaynakların ve yedek parçaların daha iyi yönetilmesine olanak tanır ve sorun ve arızalar için erken uyarı sağlayan sensör verileri ve tahmin motorlarını kullanarak ekipmanın performansını sürekli izleyerek ekipman bozulmasını tespit eder. Potansiyel bir ekipman arızasının önemli hasarlara, planlanmamış arıza sürelerine, güvenlik sorunlarına veya gereksiz harcamalara neden olabileceği durumlar için uygundur.

Tahmine dayalı varlık analitiği, gelişmiş BT platformları ve diğer teknolojiler, performans ve ekipman sağlığına ilişkin gerçek zamanlı bilgiler sağladıkları için tahmine dayalı bakımda önemli bir rol oynar. Analitikler, kapsamlı bir bakım programının ayrılmaz bir parçasıdır, çünkü her bir ekipmanın geçmiş operasyonel imzasını kullanabilir ve bunu gerçek zamanlı işletim verileriyle karşılaştırabilir, sapma değişkenleri alarm seviyesine ulaşmadan çok önce ekipman davranışındaki küçük değişikliklerin tanımlanmasına olanak tanır.

Tesis yöneticileri, kaynaklarından en iyi şekilde yararlanmak için özel ekipman bakım durumlarına en uygun stratejiyi seçmelidir.