ŞAMDAN PANO: Elektrik Panolarının Önemi ve Güvenlik Gereksinimleri daha da Artırmıştır

Firmamız, her ihtiyaca yönelik özel çözümler sunma kapasitesine sahiptir. Ancak, doğru bir ihtiyaç analizi yapılmadığı takdirde verimli bir üretim gerçekleştirilmesi mümkün olmaz. Bu nedenle, elektrik panosu seçimi ve kurulumu sırasında kapsamlı bir analiz ve planlama gereklidir.

Firmanızın diğer elektrik pano üreticilerinden farklı olduğu noktalar nelerdir? Öne çıkan özellikleriniz neler? 

Firmamız, elektrik pano üreticileri arasında güven ve hızlı teslimat konularında kendisini farklılaştıran bir konumda yer almaktadır. Sunduğumuz ürünler, belirli kalite standartlarına ulaşmış ve sektördeki en güvenilir firmalar arasında yer almamıza olanak sağlamıştır. Müşterilerimize yalnızca kaliteli ürünler sunmakla kalmıyor, aynı zamanda teslimat sürecine de büyük bir özen gösteriyoruz.

Bugün, Türkiye’de ve dünya genelinde en önemli rekabet unsuru, zamandır. Elektrik panoları gibi ihtiyaca özel üretilen her ürün, belirli bir zaman diliminde tamamlanmalı ve doğru şekilde teslim edilmelidir. Biz de her projede, teslimat süresi ve kaliteyi en üst seviyede tutarak, müşterilerimizin zaman baskısına uygun çözümler sunmaya çalışıyoruz. Bu bağlamda, projelerin başından itibaren titiz bir planlama yapıyor ve süreçleri optimize ederek zamanında teslimat garantisi veriyoruz. Hem yerel hem de global ölçekte, zamanın ne kadar kritik olduğunun farkında olarak, müşterilerimize üstün hizmet sunmaya devam ediyoruz.

Bir elektrik panosunun imalat sürecinde, tasarım, üretim ve montaj süreçleri nasıl ilerliyor? 

Müşteriden gelen ihtiyaç, proje veya yazılı bilgi, proje ekibimize iletilir. Bu aşamada, müşteri talepleri ve teknik gereksinimler dikkate alınarak bir analiz yapılır. Proje ekibi, gelen bilgiyi analiz ettikten sonra, gereken tüm teknik ve mühendislik hesaplamalarını yaparak, kendi tasarımını oluşturur. Bu aşama, elektriksel şemalar, sistem diyagramları ve pano yerleşim planlarının hazırlanmasını içerir. Proje tasarımı, detaylı bir şekilde teknik resimlere ve tekhat diyagramlarına dönüştürülür.

Tasarım aşaması tamamlandıktan sonra, proje müşteriye sunulur ve onay alınır. Onay aldıktan sonra proje, imalata gönderilir. İmalat sürecine başlamadan önce, projede yer alan tüm bileşenler ve malzemeler tekrar kontrol edilerek uygunlukları sağlanır.

Üretim sürecinde, ilk adım olarak, sac aksamı CNC makinelerinde işlenir. CNC makineleri, metal levhaların istenilen şekillere ve ölçülere göre kesilmesini sağlar. CNC ile şekillendirilen sac, ön imalat aşamasına alınır. Bu aşamada sac aksam, büküm, kaynak ve zımpara işlemlerinden geçirilir. Büküm işlemi, sac parçaların doğru açılarda katlanmasını sağlar. Kaynak işlemi ile parçalar birbirine bağlanır ve zımpara ile pürüzsüz bir yüzey elde edilir.

Ön imalat işlemlerinden sonra, sac ürün boya bölümüne geçer. Burada, ürünler önce temizlenir ve tozlardan arındırılır. Ardından, elektrostatik toz boya ile kaplanır. Elektrostatik toz boya, dayanıklı ve estetik bir yüzey sağlar. Bu işlem, ürünün uzun ömürlü olmasını ve dış etkenlere karşı dirençli olmasını garanti eder.

Boyama işlemi tamamlanan panolar, mekanik montaj alanına alınır. Bu alanda, elektriksel bileşenler ve diğer donanımlar panoya yerleştirilir. Montaj tamamlandıktan sonra, ürün kalite kontrol aşamasına geçer. Burada, tüm bileşenlerin doğru şekilde yerleştirildiği, bağlantıların sağlam olduğu ve güvenlik standartlarına uygunlukları kontrol edilir.

Eğer pano montajlı olarak üretildiyse, elektromontaj işleminin ardından detaylı testler yapılır. Bu testler, sistemin doğru çalıştığından emin olmak amacıyla elektriksel testler ve fonksiyonel testleri içerir. Testler başarılı bir şekilde tamamlanırsa, ürün sevk edilmek üzere hazır hale gelir. Testlerin ardından, ürün ambalajlanarak sevk edilmek üzere hazırlanır. Ambalaj işlemi sırasında, ürünün hasar görmemesi için uygun koruyucu malzemeler kullanılır. Sevkiyat, ürünün belirtilen adrese güvenli bir şekilde ulaşmasını sağlamak amacıyla yapılır. Bu adımlar, elektrik panosunun tasarımından sevkiyatına kadar olan süreçte kaliteyi, güvenliği ve müşteri taleplerine uygunluğu sağlamak amacıyla dikkatle planlanır ve uygulanır.

Sizce bir elektrik panosunun en kritik bileşenleri nelerdir ve bu bileşenlerin kalitesini nasıl kontrol ediyorsunuz? 

Bir elektrik panosunun en kritik bileşenleri arasında, özellikle enerji iletimi ve dağıtımını sağlamak amacıyla kullanılan sac metal, bakır klemensler, bağlantı elemanları ve kodlama sistemleri ön plana çıkmaktadır. Bu bileşenlerin her biri, panonun güvenli ve verimli bir şekilde çalışması için oldukça önemlidir.

Sac metal, panonun dış yapısını oluşturur ve sağlamlık açısından dikkatlice seçilmelidir. Kalite kontrolü açısından, sac metalin dayanıklılığı, mukavemeti ve korozyona karşı direnci test edilmelidir.

Bakır klemensler ise elektriksel iletkenlik açısından kritik öneme sahiptir. Yüksek kaliteli bakır klemensler, iletkenlik kayıplarını en aza indirir ve elektriksel güvenliği sağlar. Bu bileşenlerin kalitesini kontrol etmek için, iletkenlik testleri yapılmalı ve standartlara uygunluğu kontrol edilmelidir.

Ara ürünlerin kalitesini değerlendirmek için, üretim sürecindeki her aşama takip edilmelidir. Örneğin, montaj öncesi tüm bileşenler dikkatlice incelenmeli, fiziksel ve elektriksel testler uygulanmalıdır. Ayrıca, projelerde kullanılan tüm bileşenlerin doğru kodlamaları ve uyumluluğu da büyük önem taşır. Bu nedenle her bir bileşenin, projeye uygunluk açısından kapsamlı bir şekilde gözden geçirilmesi gerekir.

Elektrik panosu tasarımı veya montajı sırasında karşılaştığınız teknik zorluklar nelerdir? Bu zorlukları nasıl aştınız? 

Elektrik panosu tasarımı veya montajı sırasında sektörümüzde karşılaştığım bazı teknik zorluklar arasında bilgi eksikliği ve pano için yeterli alanın bırakılmaması öne çıkmaktadır. Bilgi eksikliği durumu, genellikle proje başında teknik çizimlerin veya şemaların tam olarak belirlenmemiş olmasıyla ortaya çıkabiliyor. Ayrıca, pano montajı için yeterli alan bırakılmaması da başka bir önemli zorluk. Panonun doğru şekilde monte edilebilmesi için gerekli boşluklar ve erişim noktaları sağlanmadığında, işin ilerleyişi aksıyor. 

Sektörünüzdeki yerleşik firmaları dikkate alırsanız fiyat rekabetiyle nasıl başa çıkıyorsunuz? Maliyet kontrolü konusunda stratejileriniz nelerdir? 

Fiyat rekabetiyle başa çıkmak için ekip çalışmasına büyük önem veriyoruz. İmalat ve montaj süreçlerinde, kendi takımımızın yanı sıra, tedarik zincirindeki diğer departmanlarımız ve tedarikçilerimizle yakın bir iş birliği içinde çalışıyoruz. Bu koordinasyon sayesinde, hem maliyetleri verimli bir şekilde kontrol altında tutabiliyor hem de fiyat istikrarını sağlamaya yönelik stratejiler geliştirebiliyoruz. Böylece, sektördeki rekabette güçlü kalmaya devam ediyoruz. Ayrıca, sürekli iyileştirme ve süreç optimizasyonuna yönelik çalışmalar yaparak, operasyonel verimliliği artırmak da temel hedeflerimiz arasında yer alıyor."

Şamdan Pano’da çalışırken sizi en çok gururlandıran proje veya başarı nedir? 

Şamdan Pano’da çalışırken beni en çok gururlandıran proje, Erzurum Atatürk Üniversitesi için gerçekleştirdiğimiz Harmonik Filtreli Kompanze Sistemi projesiydi. Bu proje, bizim için çok özel bir anlam taşıyor çünkü şirket olarak gerçekleştirdiğimiz ilk Harmonik Filtreli Kompanze sistemi işiydi. İlkler her zaman farklı ve heyecan vericidir; bu projede elde ettiğimiz başarı, ekip olarak gösterdiğimiz azmin ve yenilikçi yaklaşımın bir sonucuydu. Hem teknik hem de operasyonel açıdan büyük bir adım atmamızı sağladı.

Gelecek dönemde müşterilere sunmayı planladığınız yeni hizmetler veya ürünler var mı? 

Her dönemde, sektörümüzdeki gelişmeleri ve müşteri ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak yenilikçi ürün ve hizmetler sunmaya özen gösteriyoruz. Şu anki piyasa koşullarına ve teknoloji trendlerine bağlı olarak, daire panoları ve sayaç panoları gibi enerji yönetimi çözümleri üzerinde çalışmalarımız devam ediyor. Bunun yanı sıra, elektrikli araç kullanımının artmasıyla birlikte araç şarj üniteleri de gündemimizde yer alıyor. Bu alanda da müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla çeşitli projeler geliştirmeyi planlıyoruz.

2024 yılını firma olarak değerlendirmenizi istesek neler söylersiniz? Ve 2025 yılı için hedefleriniz nelerdir?

2024 yılı, bizim için zorlu bir dönem olsa da, aynı zamanda çok değerli kazanımlar elde ettiğimiz bir yıl olarak hafızalarımıza kazındı. Herkesin büyük zorluklarla karşı karşıya olduğu bir dönemde, bu aşamada kalmak ve hedeflerimizden sapmadan ilerlemek, aslında başlı başına bir başarı hikayesi. İş süreçlerimizi gözden geçirerek daha verimli ve sürdürülebilir bir yapıya kavuşturduk. Krizleri fırsata çevirmek, yenilikçi ve etkili çözümler geliştirmek, bizi daha güçlü ve dayanıklı bir firma haline getirdi.

2025 yılı ise, global ölçekte yaşanabilecek ekonomik zorluklar ve sektörel değişimlerin daha belirgin hale gelmesiyle birlikte, bizler için daha zorlayıcı olabilir. Ancak, bu tür zorlu dönemlerin bazen büyük kararlar almamıza, riskleri doğru bir şekilde değerlendirmemize ve mükemmel çözümler üretmemize de yol açtığını gözlemledik. Zorlu süreçlerde, daha derinlemesine düşünme, stratejileri yeniden gözden geçirme ve yeni fırsatlar oluşturma konusunda motivasyon buluyoruz. "Her zorluktan sonra bir kolaylık vardır" anlayışını rehber edindiğimizde, bu yılın da bize büyük fırsatlar getireceğine inanıyoruz.

2025 yılı için hedeflerimiz; daha güçlü bir organizasyon yapısı kurmak, teknolojiyi ve inovasyonu daha verimli kullanarak süreçlerimizi daha da iyileştirmek, sürdürülebilirlik ve sosyal sorumluluk alanlarında daha fazla adım atmak. Aynı zamanda, müşteri memnuniyetini artırmak ve sektördeki konumumuzu pekiştirmek için yeni stratejiler geliştireceğiz. Bu hedeflere ulaşırken, değişen koşullara hızla adapte olabilmek, esnek bir yapıya sahip olmak önceliklerimiz arasında yer alıyor. 2025’te, hem şirket olarak hem de sektördeki diğer paydaşlarla güçlü bir iş birliği içinde, bu zorlukları aşarak daha başarılı bir yıl geçireceğimize inanıyorum.